Требования к качеству выдувных изделий

Требования к качеству изделий для выдувного формования также очень строгие.Сегодня наш завод по производству выдувных машин представит их вам по следующим пунктам.Я надеюсь, что вы сможете лучше понять требования к качеству изделий для выдувного формования.

Производитель экструзионно-выдувных машин

1. Требования к качеству внешнего вида

(1) Поверхность продукта гладкая, без заусенцев, без плохой пластификации, без явных царапин и полос, водяных знаков, горловина ствола гладкая и чистая.

(2) Все части горлышка ствола и корпуса изделия не имеют материалов и повреждений.

(3) Горловина бочки продукта плоская, без деформации, в горловине бочки нет блокировки, толщина стенок горловины бочки должна быть визуально одинаковой, и есть ковшовые продукты.

(4) Рукоятка ствола не заблокирована, корпус ствола не имеет явной деформации, ствол, стоящий на земле, не может иметь явных трясок.

(5) Никакие масла или другие примеси не прикреплены внутри или снаружи продукта.Продукты объемом не менее 4л, черные пятна на поверхности бочки

Максимум качества между 0,5~1.5 мм и ≤5: объем продуктов менее 4 л, максимальная длина черных пятен размером от 0,5 до 1,5 мм не должна превышать 3. Черные пятна вокруг загрязнений должны быть непрозрачными, в противном случае, независимо от размера, количества и местоположения. черные пятна, должны быть удалены.Если есть сгустки металлического порошка, метод контроля такой же, как и при черной пятнистости примесей.В бочке не должно быть примесей.

(6) Цвет продукта однороден, нет очевидной разницы в цвете, преобладает запечатанный образец.Запечатывающий барабан должен использоваться только в качестве основы для оценки качества внешнего вида, а размеры должны соответствовать четким положениям настоящего стандарта.

(7) Линия уровня жидкости бесцветная, полупрозрачная, четкая, с четкой границей, которая не должна содержать примесей.Линия уровня жидкости должна быть прямой и ровной по ширине.Распределена между шкалой и цифрой и не соприкасается с ними.3,5 л ~ 6 л продукты

(8) Ширина линии уровня жидкости составляет 6~8 мм;Ширина линии уровня жидкости для продуктов объемом 1,5–3 л составляет 4–6 мм;Ширина линии уровня жидкости для продуктов ≤1 л составляет 2,5–4 м.

2. Эксплуатационные требования

Прежде чем затаривать, сначала проверьте внешний вид ствола.Место с неровными краями на корпусе бочки следует обрезать ножом.Есть несколько шероховатых краев на устье ствола.Когда общая длина составляет менее 1/4 окружности горловины ствола, используйте заднюю часть ножа, чтобы сгладить необработанный край.Не используйте лезвие для резки.Необходимо немедленно принять необходимые меры, если какие-либо шероховатости не соответствуют одному из вышеуказанных условий.При образовании острых и твердых необработанных кромок на линии смыкания формы с обеих сторон горловины бочки они не должны выступать над плоскостью горловины бочки, а длина не должна быть больше резьбы, в противном случае необходимо принять необходимые меры .Во время ремонта следует следить за тем, чтобы горловина ствола была опущена вниз, чтобы срезанные отходы не попали в ствол.

3. Требования к упаковке и маркировке

При упаковке используйте полный упаковочный пакет и обратите внимание на то, чтобы упаковочный пакет был чистым, не содержал других материалов;Бочки следует охладить примерно до температуры окружающей среды перед помещением в упаковочные пакеты, при этом бочки не следует сильно сдавливать между собой.

4 Требования к выборочному контролю

Схема отбора проб: Одна партия в смену (12 часов).Метод определения: по результатам выборочных испытаний, если один элемент не соответствует требованиям, вся партия не соответствует требованиям.Квалифицированная партия должна быть принята, а неквалифицированная партия может быть возвращена.Для несоответствующей партии, когда несоответствующие продукты удаляются, проводится двойная выборочная проверка, если все еще есть несоответствующие товары, подлежащие возврату.Если один элемент внешнего вида не соответствует требованиям, вся партия не соответствует требованиям.