Производство баков IBC, экструзионно-выдувная машина 1000 л

Барабан IBC представляет собой емкость среднего размера для массовых грузов, одно из необходимых средств для перевозки жидких продуктов в современных хранилищах.Барабан IBC в основном представляет собой процесс полого выдувного формования, через экструдер сырья пластифицированная заготовка помещается в форму для выдувания в продукты, а затем охлаждается, вынимает продукты.

Основным сырьем для бочек IBC являются полипропилен, АБС, ПК и т. д., а его продукция в основном используется в различных промышленных продуктах, таких как упаковочные бочки с химическими продуктами, автомобильные топливные баки, фитинги для автомобильных вентиляционных труб, столешницы и т. д.

Экструзионно-выдувная машина При производстве используется технология слоя пены, внутренняя стенка выходного оборудования более стабильна, что может продлить срок службы продукта.В то же время головка выдувной машины использует электромагнитный индукционный нагреватель для полного нагрева и сокращения времени нагрева, что может снизить потребление энергии более чем наполовину и улучшить температуру поверхности оборудования для выдувного формования.

Основным сырьем, используемым в бочках IBC, является полиэтилен высокой плотности 4570UV (HDPE) или полиэтилен низкой плотности 644, который представляет собой нетоксичный гранулированный продукт без запаха и запаха.Он обладает хорошей теплостойкостью и морозостойкостью, хорошей твердостью, прочностью на растяжение, электроизоляцией и ударной вязкостью, а также хорошей химической стабильностью.При комнатной температуре бочка IBC почти нерастворима в любых органических растворителях, устойчива к коррозии различных растворов кислот, щелочей и солей, обладает отличной стойкостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды и растрескиванию под тепловым напряжением, высокой твердостью поверхности и хорошей стабильностью размеров.Сталь, используемая в раме, обрабатывается автоматическим оборудованием для гибки труб, а рама и поддон разработаны с использованием специальных патентов.Разумная структура, хорошая надежность, защита от случайного падения и производительность штабелирования тяжелых контейнеров могут соответствовать требованиям к опасным химическим веществам.Емкость оснащена регулируемым шаровым краном для удобного и надежного слива.

Материал корпуса бочки IBC — полиэтилен высокой плотности, шар — полипропилен, химическая совместимость — хорошая.Уплотнение клапана выполнено из EPDM, также доступны другие материалы, такие как ETFE, полиэтилен и нитрил-бутадиеновый каучук.Резьба на выходе клапана - стандартная резьба S606, переходник предоставляется по выбору заказчика.

Особенности ковша IBC:

1. Это безопаснее.Безопасность стала отличительной чертой ковшей IBC, как при проектировании, так и при производстве.Пластиковые контейнеры IBC с ПЭВП (полиэтиленом высокой плотности) в качестве внутреннего вкладыша и жесткой рамой имеют более высокую прочность, лучшую химическую стойкость и могут содержать жидкости с удельным весом до 2,2.Они широко используются для упаковки, транспортировки и хранения опасных химических веществ класса II и III.

2. Это более экономично.Снижение затрат отражается не только на снижении цены продукта, но также отражается на всем процессе упаковки, экономии рабочей силы и материалов.Будь то место для штабелирования (на 35% меньше места), погрузка и разгрузка (вилочные погрузчики легко загружаются и разгружаются, что значительно снижает трудоемкость ручной обработки), доставка (размеры, предназначенные для контейнерных перевозок, особенно подходят для всех видов контейнерных перевозок), и использования (срок службы до трех лет, многоразовые), барабаны IBC значительно сокращают расходы и являются доступным выбором упаковки.

3. Будьте экологичнее.Благодаря хорошей химической стойкости и длительному сроку службы контейнеры IBC пригодны для повторного использования, а все компоненты подлежат вторичной переработке.Разнообразие дополнительных деталей значительно повышает индивидуальность ковша-контейнера, чтобы соответствовать меняющимся требованиям заказчика.Профессиональный контроль производственного процесса обеспечивает профессиональное качество продукции и строгий производственный процесс.Сертификат ООН, свидетельство о проверке судна и разрешение на гигиену пищевых продуктов обеспечивают профессиональную транспортную безопасность контейнеров IBC.

Меры предосторожности при заполнении бака IBC

I. Перед заполнением проверьте, не протекает ли нижний клапан резервуара IBC.

II.Перед наполнением бак IBC необходимо заземлить от статического электричества.Так как бак IBC снаружи не может быть напрямую соединен с антистатическими средствами, наша компания должна принять следующие защитные меры перед наполнением:

1. Вставьте один конец тонкой трубы из нержавеющей стали в дно резервуара IBC через загрузочное отверстие.Вся труба должна быть обмотана медной проволокой для усиления снятия статического электричества;

2. Внешний трубопровод резервуара IBC должен быть соединен с электростатическим заземляющим устройством с системой сигнализации;

3. Внешняя железная рама резервуара IBC также должна быть подключена к электростатическому заземляющему устройству с системой сигнализации;

III.Герметизация азотом осуществляется в горловине резервуара IBC тонкой медной трубой в баллоне с азотом;

IV.При заполнении вода должна распыляться и охлаждаться вокруг резервуара IBC;

V. В сезон высоких температур его следует наполнять утром и вечером.Если перед наполнением бочка окажется горячей (с жаром), ее следует накрыть крышкой и полить водой, чтобы она остыла перед наполнением.

VI. При заполнении обратите внимание на контроль скорости потока, скорость потока не должна быть слишком быстрой, медленное наполнение.

VII.При заполнении закройте входное отверстие бака IBC куском термостойкой, огнеупорной и антистатической асбестовой ткани, чтобы уменьшить количество газа, образующегося при испарении материала во время заполнения.

DEMAN Пластиковая машина, в основном занимающаяся производством автоматических выдувных машин, может производить 0-1000 л, продукты для выдувного формования слоев 1-6.

Оборудование для выдувного формования полых поверхностей может использоваться для производства предупредительной колонны, пластикового ведра, баррикады, септика, каяка, ведра с двойным кольцом, поддона, вкладыша для солнечных батарей, переносного туалета, столешницы, плавающего ведра, медицинской головки, ведра IBC и других изделий из пластика. .